青海充填-潍坊兴盛充填站-矿山充填系统主要构成要素

潍坊市兴盛机械有限责任公司
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  • 主营:稳定土拌和站,尾矿干排,消解机,气浮机
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    青海充填-潍坊兴盛充填站-矿山充填系统主要构成要素:
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    充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比,面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求下,水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。胶固材料的出现推动了充填技术的极大进步。胶凝材料的水化过程完全不同于硅酸盐水泥,它不存在水泥熟料矿物的水解和水化反应,不生成氢氧化钙和钙矾石等晶体水化物。




    其特点有:

      (1)充填矿床是典型的后生矿床,因为矿体比围岩形成时间要晚得多;

      (2)矿体形状:决定于原来裂隙的形状,多呈脉状,如我国南岭地区的含W石英脉、含Cu石英脉、萤石脉、方解石脉、铅锌矿脉。

      (3)接触关系:矿体与围岩接触关系明显,规则,二者界线截然。

      (4)矿石组构:具有充填作用的特殊组构,其中有:梳状构造-晶体垂直脉壁生长,又称对带状。晶洞构造:晶簇构造;角砾状构造。


    全尾砂充填可解决两个问题:增加充填料来源和免去为细尾砂筑坝堆放。因此,美国、南非、加拿大、德国和中国等对全尾砂充填技术进行了较系统的理论和应用研究。本文按照其发展过程介绍了动电固结工艺、全尾砂井下离心脱水泵送充填工艺、高浓度全尾砂胶结充填管道自流输送工艺和膏体泵送充填工艺

    全尾矿充填法评价要点为了对充满尾矿的矿山进行安全性评估,有必要从系统技术特征分析和危险有害因素分析入手。 完整的尾矿填充系统过程的特征 矿区压力管理的重点仍然是顶板,采场的侧壁受到填充体的保护,降低了顶板帮的风险。 地面站年处理能力大,设备规模大。 加注双线较容易控制,但近年来,铁矿石等大型矿山的管线较长,加长双线和填充系统复杂等问题,给设计和管理带来很大困难。



    矿井充填站选择干式充填采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺,将掘进废石干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺,因其效率低、生产能力小和劳动强度大。

     矿山充填站对尾矿进行充填是考虑到,由于较多选厂采用浮选工艺,尾矿水中会带入少量黄药和2#油等选矿药剂,若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大,矿浆进入尾矿库后,一般都能在库内沉淀2-3天以上。



    在进行矿井填充站的设计过程中需要遵循哪些原则,来具体了解。

        (1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。

        (2)矿井充填站优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。

        (3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措    施,尽可能做到满管输送。



         



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